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          施工工艺

          岗石工程安装指导书

          佛山市荣冠玻璃建材有限公司于2005年岗石投产,2007年起专注研究人造石工程技术,专业制造工程人造石,成为国内首家人造石工程唯一专业的服务厂商。现为用户介绍岗石产品的施工技术规范、成品保护及后期营?#25628;?#25252;技术:

          1· 工程使用注意事项:

               1.1.岗石产品不能用水泥铺贴,容易引发以下问题。

                   1.1.1.变形,岗石中的树脂在大的温差变化下发生明显热胀冷缩。水泥砂浆粘结強度不足以固定人造石;

                   1.1.2.?#23548;睿?#27700;泥砂浆中的碱性物质在水的作用下通过毛孔汇集在石材表面形?#23665;?#26230;;

                   1.1.3.脱落,岗石和基材之间的粘结力不足; 

                   1.1.4.起鼓,水泥砂浆中的碱性物质在潮湿条件下析出,与岗石中的树脂发生化学反应,产生液态或气态物质,导致岗石拱起

                   1.1.5.开裂,?#31243;?#23703;石的砂浆没有柔韧性,岗石的热胀冷缩受限制。

          2· 岗石产品适合用人造石专用胶粘剂(双组份)铺贴 

               2.1.人造石专用胶粘剂(双组份)质量要求;在标准状态下拉拔原强度可达到JC/T547-2005 C2的标准 

                   2.1.1.硬底薄层铺贴法:必须采用合理级配水泥砂浆进行精找平,养护至少7天砂浆收缩相对稳定后进行石材铺贴。

                   2.1.2 基面要求 新浇混凝土标准养护28天后,抹水泥砂浆施工至少养护7天后,可进行石材?#31243;? 当厚度≤30mm宜采用水泥砂浆做找平层,当厚度>30mm?#20445;?#23452;用细石混凝土做找平层 水泥砂浆体积比不应小于1:3,细石混凝土强度不应小于C15 基层砂浆找平层应做拉毛处理 基面找平层应按照6m*6m设置?#25351;?#32541;,以避免凝固时产生裂缝 基面找平层必须淋水养护至少7天 基面必须干净,没有?#39029;尽?#27745;垢、油污、油脂、蜡状物、油漆、残留水、养护剂、密封剂等 基面找平层应验收合格无?#23637;?#21518;方可施工 关于基面找平层验收参考GB 50209-2010 基面拉伸粘结强度≥1MPa 基面平整度?#24066;?#20559;差为4mm (2?#21331;?#23610;,楔形塞尺检查) 立面垂直度?#24066;?#20559;差为5mm (2米托线板检查) 

                   2.1.3. 主要机具设备 电源、低速电动搅拌器、搅拌桶、水平尺、刮杠、水泥抹刀、扫帚、抹?#19994;丁?#27233;皮锤、专用刷子、海绵、毛巾、抹布等。 

                   2.1.4. 作业条件 (1)应对所覆盖的隐蔽工程进行验收?#28082;细瘢?#24182;进行隐检会签。 (2)施工前,应做?#30431;?#24179;标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)对所有作业人员已进行了技术交?#20303;? (4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

                   2.1.5 施工流程 基层处理 → 弹线 → 试拼 → 试排 → 胶粘剂制备→ 石材背面清理 → 石材背涂、地面?#21058;稀?调整→ 清洗 → 成品保护 2.1.6施工步骤 

                      (1)基层检查与处理:施工前首先要清理现场,检查是否有影响施工的异物并进行清理。石材铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面基层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,以润湿无明水为宜。 

                      (2)弹线:用水平测试仪测出水平线,按设计定出石材铺设高度,拉好施工线 

                      (3)试拼:根据标准线?#33539;?#38138;砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个房间石材,应按?#21450;浮?#39068;色、纹理试拼。试拼后按两个方向编?#25490;?#21015;,然后按编号码放整齐。 

                      (4)胶粘剂制备:按包装袋所示的比例将乳液倒入洁净的搅拌桶中,然后加入胶粘剂的粉料,用低速搅拌机搅拌3分钟至均匀、无结块的膏状物,停顿静置2分钟后,再略为搅拌即可使用,(使用低速搅拌机的目的是防止粘接剂温度过高,同时防止引入空气)。用批?#19994;?#25361;起搅拌均匀的粘结剂后倒置,粘结剂在5秒左右?#20248;业?#19978;坠落,此时的粘结剂的粘稠度为最?#36873;?#20005;禁在粘结剂的制作过程中加水。粘结剂在置备完毕后需静置5-10分?#30828;?#20877;次搅拌均匀,使用效果更?#36873;?nbsp;

                      (5)石材背面清理:用油漆刷刷去石材背面的浮灰,用批?#19994;?#25110;小铲刀清除背面的尖锐突起和硬的附着物,然后用海绵块蘸水清洁石材背面。 

                      (6)石材铺贴施工:用10*10㎜规格齿形刮刀先在石材背面和基面?#38382;?#21038;胶条。先用齿形刮刀的直边在基面刮浆,再用齿边梳刮胶条,胶条要求均匀、饱满。 每次只刮比一块石材稍大一点的面积,这样可以确保在晾置时间内完成石材铺贴。将背面刮?#23186;?#30340;石材铺贴在梳刮过胶条的基面上,先移动揉压调整,再用专用胶锤轻轻击打调平至水平施工线。 

                      (7)必须保证粘结剂的饱满度,避免出现?#23637;?#29616;象;?#31354;程?0块面材应撬开一块检查粘结剂是否饱满。 

                      (8)根据设?#39057;?#35201;求,在面材?#31243;?#26102;应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。 

                      (9)注意石材之间应预留2-3㎜以?#31995;?#25509;缝,以防石材之膨胀及结构体之收缩导致石材突起或破裂。

                       (10) 大面积铺装?#20445;?#24212;于适当纵横方向间隔8-10m处设5-8㎜伸缩缝,以防地表及结构体之膨胀、收缩导致石材突起或破裂。

          3· 成品保护: 

               3.1人造石铺设安装后,在水泥砂浆?#19981;?#33267;少48小?#20445;?#25110;胶粘剂硬度达到规定要求 ( 一般三天后,可根据专用人造石胶粘剂具体要求来做 ) 方可在?#21414;?#34892;走,以免造成铺?#23433;?#24179;或损伤。 

               3.2地面人造石铺贴完成后,应对其表面以吸水透气的纸板等材料?#21414;?#35206;盖。针对主通道等人流密集的地方可用夹板保护(先垫一层吸水透气的纸板等材料);墙面人造石也应对1.2M以下范围等常有人员出入的部位进行保护,以免人造石表面被污染及边?#25772;?#22351;。 

               3.3 在人造石使用场所的出入口处,应铺设地毯或除尘垫,避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花石材表面。由于岗石具有毛细孔结构,故此若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染石材?#20445;?#24212;及时清洁,以免影响外观。 

               3.4避免使用酸碱性清洗剂:非中性物质会破坏其光泽。市面?#31995;?#28165;洁剂为了达到清洁效果,往往采?#20204;?#27905;效果好的酸、碱性物质当原料,长期使用会导致人造石光泽尽失,影响外观。建议使用专用人造石清洁剂。 

               3.5不可长时间覆盖地?#28023;?#38271;时间将地毯覆盖在人造石表面上而?#38180;?#25442;、透气,会导致由于地表等原因产生的湿气无法散出,造成人造石一系列病变现象。若需要长时间铺设地毯于人造石表面,请选择透气性佳的地毯。 

               3.6 缝隙清洁:无论留缝是否需要填缝处理,?#21152;?#22312;粘结剂初步凝固而未完全初凝固前,用批?#19994;?#23558;缝隙内粘附的粘结剂清除。时间约在?#31243;?#21518;24小时到48小时间。过早进行清理,会造成面材的移动;间隔太长时间后进行清理,粘结剂凝固后强度很高,清理的难度很大,同时还可能损伤面材。 

          4· 整体晶面及翻新施工工艺  

               4.1填缝:人造石铺贴完成在48小时后由施工单位用批?#19994;?#23558;缝隙内粘附的粘结剂清除,保持在通风的条件下经过7~10天的凝固,再次清理干净缝隙内的杂物,并修正缝隙保?#24535;?#21248;,选用优质柔性填缝胶将颜色调制与石材的颜色一致后进行填缝处理。 

               4.2粗磨:使用 50# 、 150# 金钢石树脂?#26448;?#26009;或菱苦土 60# 、 120# 、220# 磨块,粗磨不要使用饮水磨片进行?#24515;ィ?#26131;出现凹凸不平(也称波浪), 影响人造石表面平整度,精磨时给水量要大,每道磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用 50# 磨?#32454;?#25481;,以此类推,机器走井字?#24515;ィ?#31895;磨占整体?#24515;?40% 时间,这是确保工程竣工质量验收的关健?#26041;凇?nbsp; 

               4.3细磨:使用 300# 、 500# 、 1000# 金钢石树脂?#26448;?#26009;,细磨料占整体研 35% 时间,细磨到 500# 后有初光出现、细磨到 1000# 后光泽度可达 50 度。 

               4.4精磨:使用 2000# 、 3000# 金钢石树脂?#26448;?#26009;或金钢石树脂软水磨片进行?#24515;ァ?#31934;磨占整体?#24515;?20% 时间,精磨后光泽度提升不高,但人造石的表面密度提高了,为草酸块和?#22368;?#31881;、浆?#22368;?#25171;下坚实的基础。

               4.5?#22368;猓?#20351;用功率 2HP 以上,转速 175-210 转 / 分钟,重量 70 公斤晶面机、兽毛含亘 70% 的兽毛垫配合?#22368;?#31881;或?#22368;?#27974;加少量水进行?#22368;庋心ィ坠?#21518;人造岗石表面光泽度可达 80 度以上。

               4.6结晶?#19981;?#22788;理:使用晶面机功率 2HP 以上,转速 175-210 转 / 分钟,重量 70 公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用( 1# )将?#32622;?#22343;匀盘卷状平铺在白色或红色的清洁垫上,将晶面加硬装喷壶均匀喷洒在人造石表面上、启动晶面机行走 1.5 米长、 1.5 ?#21331;恚?#24448;返 6 交,通过钢丝棉与人造岗石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树脂反应产生矽氟化物结晶层,结晶层呈琉璃?#39318;矗?#20855;有?#32454;?#30340;硬度、耐磨度、透明度,可防水、防污、防滑等作用。

          5· 人造石养护 

               5.1、人造石日常清洁方法 1)、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在人造石表面来回推尘,根据人流量密度?#33539;?#26469;回推尘?#38382;? 2)、如有油渍,胶渍:如脂肪油类、矿物油类,树脂胶类则分别采用毛巾配合中性清洁剂和尘推油擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后用干净毛巾吸水至洁净。 3)、如不慎滴有果渍,则需立即用毛巾配合中性清洁剂擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后毛巾吸水至洁净。 4)、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 

               5.2、人造石护理保养方法 1)、晶硬处理,即晶面处理。就是采用石材晶面护理机配合人造石晶面剂做定期的晶面护理。 2)、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂?#21152;?#30707;材表面。  

               5.3、人造石清洁保养注意事项 

                   1)、不?#23665;?#35302;强酸强碱:人造石不耐强酸(PH:1-2)强碱(PH:11-14)碱,洁厕精、浓盐酸、草酸、烧碱,咖啡、可乐的液体均可腐蚀和渗透于石面内,所以应特别注意,不使其接触。 

                   2)、人造石石质较?#29627;?#30828;度高。耐磨度稍优越于大理石。但是沙粒及金属硬物同样均可划伤石面,尤其是通道、电梯口人流密集地方也容易磨损、形成细小划痕。所以大门口应垫吸尘胶地垫,不要在地面上移动拖拉桌椅、板凳、工具等,清洁保养时应及时将石面沙粒清扫干净。 

                   3)、人造石因其材质原因,如果积水在石面停留时间过长,石材会吸附部分水分,如果不能及时干透,石材会出现泛碱、白华、发霉等病变,一旦石材发生病变,?#21355;?#36215;来会困难,特别是?#25104;?#20154;造石,清洁保养?#20445;?#24212;尽可能减少用水量,及时将水及中性清洁剂吸干净,同时应保持石材干爽。一般在安装前做防水防护处理。          4)、人造石不可以打水蜡或固体蜡。打水蜡或固体蜡是十多年?#25353;?#32479;落后保养方法,是有?#29616;?#24330;端的一种错误保养方法。这样会堵塞石材天然毛孔,使石材无法正常“呼吸?#20445;?#23481;易产生病变。 

                   5)、根据使用密度,定期做日常结晶?#19981;?#22788;理。  

                   6)、定期做防水、防油护理。 

          6· 后期保养建议: 

               6.1使用一?#38382;?#38388;后,当发现地面无光或者有明显划痕?#20445;?#38656;要对石材表面进行专业修?#30784;?nbsp;

               6.2建议使用3个月后,需要对地面进行专业修复(具体时间视地面使用状况决定),且每次养护后石材表面硬度可进一步提高。 

          7· 环境保护措施 

               7.1、废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单?#20048;?#23384;、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。 

               7.2、?#32454;?#25511;制施工现场噪音,主要为石材切割时采用的切割机所产生的噪音, 

               7.3、?#32454;?#25353;?#23637;?#23450;时间施工,合理安排噪声作业时间,从时间安排上减少噪声影响。 

               7.4、石材切割宜采用水切的方法,可有效的减少粉尘。 

               7.5、制定并实施施工场地废弃物管理计划,分类处理现场建筑垃圾,分离可回收利用的施工废弃物,将其直接再应用于施工过程中,或通过再生利用厂家回收进?#24615;?#21152;工处理。(碎石?#30446;?#20197;直接用于基础道路回填等)

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